Messvorrichtungen

Messvorrichtungen sind Vorrichtungen, die bei der Fertigung und Messtechnik eingesetzt werden, um ein Werkstück gezielt zu halten, zu positionieren und zu unterstützen, damit Messungen wiederholbar und unabhängig vom Bediener erfolgen. Sie dienen der Geometrieprüfung, Längen- oder Bohrungsprüfung sowie Funktionsprüfungen und sind häufig maßgeschneidert für ein spezifisches Bauteil oder eine Bauteilfamilie.

Zu den typischen Komponenten gehören eine stabile Grundplatte, Referenz- bzw. Bezugspunkte (Datumspunkte), Lage- und Spannmittel, Führungen, Anschläge und Messdurchführungen wie Kontaktmessnasen oder Sensoren, die in die Vorrichtung integriert sind. Manche Messvorrichtungen verwenden kinematische Lagerungen, um Wiederholgenauigkeit zu erhöhen. Designprinzipien umfassen die Festlegung eines Messreferenzsystems, klare Datumspunkte, geringe Verformung, gute Zugänglichkeit der Messstelle und einfache Kalibrierbarkeit.

Typen umfassen Geometrieprüfvorrichtungen, Zangen- oder Spannvorrichtungen mit integrierten Messprinzipien, Go/No-Go-Vorrichtungen und Messkonsolen, die mit Messgeräten wie Messschiebern, Mikrometern oder CMMs kombiniert werden. Anwendungen finden sich in der Qualitätskontrolle der Serienproduktion, der Erstbemusterung sowie dem Abgleich von Messmitteln und der Kalibrierung von Messprozessen.

Nutzen von Messvorrichtungen liegt in erhöhter Messwiederholbarkeit, geringerer Abhängigkeit vom Bediener sowie höherer Prozesssicherheit und Effizienz. Herausforderungen bestehen in hohen Entwicklungs- und Fertigungskosten, begrenzter Flexibilität bei Bauteilvarianten sowie dem regelmäßigen Kalibrierungs- und Wartungsbedarf. Eine klare Spezifikation der Toleranzen gemäß GD&T und eine nachvollziehbare Dokumentation der Messkette sind zentrale Voraussetzungen.

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