Leckdichtheit

Leckdichtheit bezeichnet die Fähigkeit eines Systems, Bauteils oder Behälters, das unerwünschte Austreten von Gasen oder Flüssigkeiten über einen definierten Zeitraum hinweg unter festgelegten Bedingungen zu verhindern. Sie gilt sowohl für Gas- als auch für Flüssigkeitsaustritte und hängt von Materialwahl, Oberflächenqualität, Verbindungen und Dichtungen ab.

Sie spielt in vielen Bereichen eine zentrale Rolle: in der Industrie für Rohrleitungen, Druckbehälter, Tanks und Maschinen, in der Automobil- und Luftfahrttechnik, in der Pharma- und Lebensmittelindustrie, bei Verpackungen sowie in HVAC- und Elektroniksystemen.

Dichtheitsprüfung erfolgt mit verschiedenen Methoden. Typisch sind Druckhalte- oder Druckverlustprüfungen, Vakuum- oder Helium-Lecktests. Visuelle Prüfungen durch Blasenbildung dienen der ersten Einschätzung, während für Gase oft Helium-Lecktests eingesetzt werden. Für Flüssigkeiten liegt der Fokus auf dem Messwert der Leckrate oder dem Druckverlust über eine Prüfdauer. Die Ergebnisse werden als Leckrate oder als Druckabfall pro Zeit angegeben.

Die Kenngrößen umfassen Leckrate, Differenzdruck, Volumen des Systems und Prüfdauer. Typische Einheiten sind mbar·L/s oder Pa·m³/s (für Gas), sowie Größen, die den proportionalen Druckverlust in einer Prüfkammer beschreiben. In sicherheitsrelevanten Systemen gelten oft besonders strenge Grenzwerte.

In vielen Branchen gibt es normative Vorgaben und Spezifikationen, die Dichtheit festlegen. Dazu zählen nationale Normen sowie internationale Standards, die Prüfanweisungen, Messverfahren und Akzeptanzkriterien beschreiben.

Wesentliche Einflussfaktoren sind Material- und Oberflächenqualität, Dichtungsmaterialien, Montagegenauigkeit, Temperatur- und Druckbedingungen, Alterung, chemische Beständigkeit und Betriebstemperatur.

Eine ausreichende Leckdichtheit ist entscheidend für Sicherheit, Zuverlässigkeit und Betriebskosten von Anlagen und Produkten.