Dichtungsmaterialien

Dichtungsmaterialien umfassen eine Vielzahl von Werkstoffen und Produkten, die dazu dienen, Spalten abzudichten, Durchfluss zu verhindern, Leckagen zu vermeiden und Bewegungen zwischen Bauteilen auszugleichen. Sie bilden Barrieren gegen Gase, Flüssigkeiten, Staub und Wasser sowie Dämpfungseigenschaften in mechanischen Systemen.

Hauptkategorien sind Dichtstoffe (Klebe- und Dichtmittel) auf Basis Silikon, Polyurethan, MS-Polymer oder Acryl, die als pastöse Masse aushärten oder durch Aushärtung fest werden; Dichtungen aus Elastomeren wie EPDM, NBR, FKM, Silikon, die als Raum- oder Gehäusedichtungen eingesetzt werden; Dichtungen aus PTFE, Metall oder Keramik in spezifischen Anwendungen; sowie Schaumstoffe (PU-Schaum) und Verbindungsmittel.

Wichtige Eigenschaften betreffen chemische Beständigkeit gegenüber Medien, Temperatur- und Druckbereiche, Alterungs- und Verschleißverhalten, Verformungsfähigkeit (Kompresionsrest) sowie Verarbeitbarkeit, Klebe- und Haftungseigenschaften. Die Auswahl berücksichtigt die Geometrie der Dichtfläche, Medienverträglichkeit, Bewegungen (statisch vs. dynamisch), Montage- oder Aushärteprozesse und die erwartete Lebensdauer.

Anwendungsgebiete reichen von Maschinenbau, Rohrleitungen, Automotive und HVAC bis zu Elektronikgehäusen, der Chemie- und Lebensmittelindustrie, abhängig von Anforderungen an Dichtheit, Temperaturbeständigkeit, Chemikalienverträglichkeit und Reinigungsprozesse.

Prüfung und Normen betreffen Materialdatenblätter, Temperatur- und Drucktests, Leckageprüfungen sowie Alterungstests. Oft orientiert man sich an ISO-, DIN-/EN-Normen sowie branchenspezifischen Spezifikationen; chemische Zusammensetzung und Sicherheit (REACH, RoHS) spielen eine Rolle.

Lebensdauer und Wartung hängen von Medien, Belastung, Alterung und Betriebsbedingungen ab. Dichtungen sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Härten, Rissbildung oder Leckagen ausgetauscht werden.