Formlebensdauer

Formlebensdauer bezeichnet in der Fertigung die geschätzte oder tatsächliche Lebensdauer eines Formwerkzeugs, etwa einer Form, einer Stanze oder einer Schmiedeform, bis seine Leistungsfähigkeit die Anforderungen an Maßhaltigkeit oder Oberflächengüte nicht mehr erfüllt. Sie wird oft in Zyklen oder Betriebsstunden angegeben und dient der Planung von Wartung, Rekonstruktion oder Ersatz.

Die Lebensdauer hängt von Material und Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtungen, Geometrie, dem Werkstoff des Bauteils, Prozessparametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit sowie Verschleiß- und Ermüdungserscheinungen ab. Weitere Einflussgrößen sind Korrosion, Vibration und Verschmutzung. Gutes Design, ausreichende Kühlung, korrekte Schmierung und regelmäßige Instandhaltung können die Formlebensdauer deutlich verlängern.

Die Beurteilung erfolgt durch regelmäßige Messung von Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Funktionsmerkmalen. Ein End-of-Life liegt vor, wenn Defekte auftreten oder Toleranzen nicht mehr eingehalten werden; dann lohnt sich eine Rekonstruktion oder Ersatz. Planwerte beruhen auf historischen Daten, können aber je nach Produkt und Prozess variieren.

Typische Größenordnungen variieren stark nach Anwendungsgebiet. Injection-Molding-Formen erreichen oft zehntausende bis Millionen Zyklen; Stanzen und Umformen können Hunderttausende bis mehrere Hunderttausend Zyklen erzielen; Schmiedeformen oft deutlich weniger, je nach Belastung. Zur Verlängerung der Formlebensdauer kommen verschleißfeste Werkstoffe, Beschichtungen, optimierte Kühlung und Schmierung, modulare Bauweisen sowie vorausschauende Wartung und Sensorik zum Einsatz.