Folierprozess

Der Folierprozess, auch als Folienauftrag bezeichnet, beschreibt eine Gruppe von Verfahren, bei denen eine dünne Folie auf einen Untergrund übertragen wird, um dekorative oder schützende Oberflächen zu erzeugen. Folien bestehen oft aus Metall- oder Kunststoffschichten und können durch spezielle Kleber, Trägermaterialien und Schutzfolien ergänzt werden.

Zu den wichtigsten Verfahren zählen die Hitzfolierung (Hot Stamping), die Kaltfolierung (Cold Foil) und die Laminationsfolien. Bei der Hitzfolierung wird eine erhitzte Stanzform eingesetzt, um die Folie durch Druck auf den Untergrund zu übertragen. Die Kaltfolierung nutzt eine UV-härtende Klebeschicht, auf die die Folie durch Druck und Aushärtung haftet; sie ermöglicht hohe Druckgeschwindigkeiten und feine Motive. Laminationsfolien verwenden eine Klebeschicht, die nach dem Aufbringen fest wird und zusätzlichen Schutz bietet. Je nach Anwendung kommen weitere Varianten wie Transferfolien oder holografische Folien zum Einsatz.

Für den Folierprozess verwendete Folien bestehen häufig aus einer Metall- oder Polyesterlage, oft mit Schutz- oder Abdeckfolien. Der Kleber kann auf Acryl- oder Polyurethanbasis basieren. Typische Trägermaterialien reichen von Papier und Karton über Kunststoff bis hin zu Glas oder Metall. Die Wahl der Folie, des Klebers und des Verfahrens hängt von Substrat, gewünschtem Erscheinungsbild und Anforderungen an Haltbarkeit ab.

Anwendungen finden sich vor allem in der Premium-Verpackungsindustrie, im Buch- und Druckwesen, im Branding von Elektronik oder Fahrzeugen sowie in Etiketten und Sicherheitsmerkmalen. Vorteile sind hohe optische Wirkung, gute Abriebfestigkeit und vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten; Einschränkungen betreffen Kosten, Substratkompatibilität und Recyclingherausforderungen bei folierten Materialien.