Druckabfalltests

Druckabfalltests sind Prüfverfahren, die den Druckunterschied Δp zwischen zwei Punkten eines Bauteils, einer Komponente oder eines Rohrsystems messen, während ein definierter Durchfluss durch das Bauteil geleitet wird. Das Ziel ist es, die Widerstands- bzw. Flusscharakteristik des Bauteils abzuschätzen, Leckagen zu erkennen und die Übereinstimmung mit festgelegten Spezifikationen zu überprüfen. Solche Tests kommen in der Qualitätssicherung, Inbetriebnahme und Wartung vor allem in Bereichen wie Filtration, Haustechnik, Pharma, Lebensmitteltechnik, Gas- und Prozessindustrie zum Einsatz.

Durchführung: Installation von Sensoren vor und hinter dem Prüfling, Festlegung eines oder mehrerer geprüfter Durchflussmengen oder Druckpfade, und Erfassung des Druckgefälles Δp. In der Regel werden Messreihen über verschiedene Durchflussraten erstellt, wobei Temperatur, Fluidviskosität und Druckbedingungen dokumentiert werden, da sie Δp beeinflussen. Die Ergebnisse werden mit Herstellerangaben, Referenz- oder Vorgabewerten verglichen. Bei Filtern und Armaturen kann außerdem eine Leckageprüfung Teil des Testprozesses sein, um Dichtheit sicherzustellen.

Auswertung: Eine Zunahme des Druckverlusts mit steigendem Durchfluss weist auf eine erhöhte Strömungsresistenz hin. Abweichungen von der erwarteten Kurve können auf Verunreinigung, Verschleiß, Verengung oder fehlerhafte Bauteile hindeuten. Die Tests sollten reproduzierbar sein, daher sind Kalibrierung, definierte Randbedingungen und Dokumentation unerlässlich.

Relevante Standards stammen meist aus DIN-, ISO- oder EN-Normen, die Aufbau, Messbedingungen, Referenzgrößen und Akzeptanzkriterien festlegen. Druckabfalltests ermöglichen so eine vergleichbare Einschätzung der Leistungsfähigkeit von Bauteilen in verschiedenen Anwendungen.