Distributionslager

Ein Distributionslager, auch Distributionszentrum genannt, ist eine logistischer Einrichtung, in der Waren entgegengenommen, gelagert, sortiert und für den Weitertransport vorbereitet werden. Ziel ist es, Lieferketten zu stabilisieren, Bestände zu kontrollieren und die Verfügbarkeit von Produkten zu erhöhen, indem der Materialfluss zwischen Herstellern, Groß- und Einzelhandel gebündelt wird.

Typische Aufgaben umfassen Wareneingang, Lagerung, Bestandsführung, Kommissionierung, Verpackung, Versandabwicklung und Retourenbearbeitung. In vielen Netzwerken dienen Distributionslager als Puffer, um Nachfrage- und Lieferspitzen auszugleichen.

Arten umfassen regionale Verteilzentren, Cross-Dock-Lager, E‑Commerce- bzw. Omnichannel-Zentren, Kühl- oder Tiefkühllager sowie Gefahrgutlager; viele Anlagen sind hoch automatisiert (Hochregallager, Fördertechnik, Sortier- und Kommissioniertechnik).

Technisch werden Lagerverwaltungssysteme (LVS/WMS), ERP-Integration, Transportmanagementsysteme (TMS), RFID- und Barcode-Kennzeichnung sowie Automatisierung wie Roboter, Paletten-Shuttle-Systeme, Förderanlagen und Sortierlinien eingesetzt.

Der Betrieb orientiert sich an Layoutprinzipien wie Block-, Regal- oder Cross-Dock-Strukturen, mit eingangs- und ausgangsseitigen Bereichen, um Durchsatz und Genauigkeit zu optimieren. Typische Kennzahlen sind Durchsatz, Bestandsgenauigkeit, Liefertreue, Lagerumschlag und Pickzeiten.

Standortentscheidungen berücksichtigen Nähe zu Kunden, Verkehrsinfrastruktur, Arbeitskräfteverfügbarkeit, Kosten sowie Zoll- und Importanforderungen. Risiken umfassen Kapitalbindung, Abhängigkeit von Transportketten und Störungen durch Naturereignisse.

Umweltaspekte gewinnen an Bedeutung: Energieeffizienz, Beleuchtung, Gebäudetechnik, Nutzung erneuerbarer Energien und Maßnahmen zur Reduzierung von Emissionen.