CNCVerfahren

CNC-Verfahren bezeichnet computergesteuerte Fertigungsverfahren, bei denen Werkzeuge oder Werkstücke durch eine numerisch gesteuerte Maschine bearbeitet werden. CNC steht für Computerized Numerical Control bzw. numerische Steuerung. Solche Verfahren ermöglichen die automatische Bearbeitung komplexer Geometrien mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Funktionsweise: Ein Programm mit numerischen Anweisungen steuert Achsen, Drehzahlen, Werkzeugwechsel und Bearbeitungswege. G-Code (und M-Code) ist eine verbreitete Programmiersprache; Programme können manuell geschrieben oder durch CAM- und CAD-Software generiert werden. Die Maschinen verfügen über Referenzpunkte, Koordinatensysteme, Werkzeuge und, je nach Typ, Mehrfach-Werkzeugwechsel und Spindeldrehzahlen.

Typische CNC-Verfahren umfassen die Zerspanung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen), sowie CNC-Schneiden (Laser, Plasma, Wasserstrahl), CNC-Blechbearbeitung (Abkanten, Stanzen) und andere spanende oder formgebende Prozesse. Moderne CNC-Fräs- und Drehzentren sind oft 3-, 4- oder 5-achsig und ermöglichen komplexe Geometrien.

Programmierung und Fertigungskette: CAM-Software wandelt CAD-Modelle in Fertigungsprogramme um; alternativ kann Code direkt geschrieben werden. CAD/CAM-Ansätze erleichtern das Simulieren von Abstreifbewegungen, Kollisionsprüfungen und Zeitabläufen. Qualitätskontrolle erfolgt durch Messprozesse und Toleranzprüfungen.

Anwendungen und Vorteile: CNC-Verfahren ermöglichen präzise, reproduzierbare Produkte mit geringer manueller Nachbearbeitung bei hoher Stückzahl. Typische Branchen sind Maschinenbau, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronikgehäuse. Nachteile sind hohe Investitions- und Instandhaltungskosten sowie Schulungsbedarf.