Zelluloseacetat

Zelluloseacetat, auf Englisch cellulose acetate genannt, ist eine organische Verbindung, die aus Zellulose, dem natürlichen Polymer in Pflanzenzellwänden, durch Acetatisierung hergestellt wird. Das Verfahren besteht im Austausch der Hydroxylgruppen der Zuckereinheiten mit Acetat‑Resten, typischerweise mittels Acetylchlorid oder Essigsäure-N-Hydroxybenzotriazolsäure (Oxalsäure) in Anwesenheit einer Base. Durch Variation des Acetylierungsgrades – gemessen als Acetaten‑Prozent – lässt sich die physikalisch‑chemische Reaktivität und die Lösungsmittelwahl steuern.

Zelluloseacetat ist ein Kunststoff mit guter Transparenz, chemischer Beständigkeit gegen Öle und Wasser und etwas geringerer Wasseraufnahme als unverarbeitetes Cellulose. Seine mechanische Festigkeit wächst mit höherem Acetylierungsgrad, während Transparenz und Glanz dadurch ansteigen. Die Wärmebeständigkeit liegt bei etwa 70 °C bis 140 °C je nach Kristallinität, und das Material ist feuerbeständig, wenn es additiv mit antikorrosiven Füllstoffen behandelt wird.

Grenzflächenunter Anwendungen finden Zelluloseacetat in Glasfasern, Filmen für kosmetische Tücher, in der Film- und Spinningindustrie für Textilfasern, in Elektrodenmodellen für inorganische Elektronik, sowie in Vorlagen für Mikrofluidik. In der Lebensmittelindustrie wird es als Lebensmittelsicheres Bindemittel und in der Verpackungsindustrie als leichte, transparente Folie eingesetzt. Zelluloseacetat kann biologisch abgebaut werden, wenn es mit hydrophilen Enzymen oder in aeroben Mikroorganismen ausgesetzt wird, wobei die Rückbildung zu Cellulose und Acetatsäure eintritt.

Aufwändigere Varianten, etwa „high‑molecular‑weight cellulose acetate“, sehen sich für Anwendungsbereiche wie Photovoltaiklichtschutz und Beschichtungen für Pfannen und Besteck vor. Im Bereich der Bautenschutztechnik übernimmt Zelluloseacetat häufig die Rolle als kompatibler Weichmacher für Glasmaer, wodurch die Rissbildung in Glasoberflächen reduziert werden kann.