Spritzreinigung

Spritzreinigung ist ein Reinigungsverfahren, bei dem Reinigungsmittel als feiner Spritz oder Nebel auf eine Oberfläche oder in eine Reinigungsanlage gesprüht werden, um Verschmutzungen durch mechanische Wirkung des Spritzes, chemische Reinigungskraft und anschließendes Abspülen zu lösen und abzutransportieren.

Der Ablauf variiert je nach Anwendung, umfasst jedoch häufig Vorreinigung, Hauptreinigung, Spül- oder Spülphasen sowie Trocknung. Dabei kommen unterschiedliche Reinigungsmedien zum Einsatz, darunter wasserbasierte Detergentien, alkalische oder saure Lösungen sowie lösemittelbasierte Systeme. Die Temperatur liegt in der Regel im Bereich von etwa 20 bis 70 Grad Celsius; die Aufenthaltszeit der Teile in der Reinigungszone variiert von wenigen Sekunden bis Minuten. In vielen Anlagen wird der Reinigungsprozess durch Düsenanordnung, Rotations- oder Fördertechnik profiliert, und der Kreislauf kann Filtration und Wiederverwendung des Mediums enthalten.

Ausrüstung umfassen Spritzkabinen oder Reinigungszellen, Sprüharme oder Rotationsdüsen, Förderbänder sowie Systeme zur Filtration, Rückführung und Trocknung. Moderne Anlagen arbeiten oft geschlossen, um Emissionen zu begrenzen und den Mediumverbrauch zu senken.

Anwendungsgebiete finden sich in der Metallbearbeitung, im Maschinen- und Automotive-Bereich, bei Komponenten aus Elektronik oder Kunststoff sowie in der Präzisionsfertigung, wo sauberkeits- und oberflächenanforderungen hoch sind. Die Wahl des Mediums richtet sich nach Materialverträglichkeit und Verschmutzung.

Vorteile sind effektive Oberflächenreinigung, schnelle Prozesszeiten und gute Automatisierbarkeit. Nachteile umfassen Umwelt- und Emissionsaspekte, Entsorgungs- und Betriebskosten sowie potenzielle Materialverträglichkeitsprobleme. Sicherheit, Umweltauflagen und regelmäßige Wartung der Anlagen sind maßgeblich für einen sicheren und nachhaltigen Betrieb.