Pumpenkurve

Die Pumpenkurve beschreibt den Zusammenhang zwischen Förderhöhe H (Meter) und Durchfluss Q (m3/h) für eine Pumpe bei einer bestimmten Nenndrehzahl und Baugröße. Sie wird vom Hersteller aus Messdaten erzeugt und dient der Auslegung, dem Betrieb und der Überwachung von Pumpanlagen.

Typische Kurvenformen sind die H-Q-Kurve, die den Zusammenhang zwischen Förderhöhe und Durchfluss darstellt. Zusätzlich werden oft P-Q-Kurven (P = Leistung) und η-Q-Kurven (η = Wirkungsgrad) betrachtet. Die Kurven helfen, die Leistungsfähigkeit einer Pumpe im konkreten Anwendungsfall abzuschätzen.

Der Betriebsunkt ergibt sich aus dem Schnittpunkt der Pumpenkurve mit der Systemkennlinie der Anlage (Verlegung, Rohrquerschnitt, Ventile, statischer Druck etc.). Dieser Punkt bestimmt den tatsächlich erreichten Durchfluss und die Förderhöhe. Der Best Efficiency Point (BEP) kennzeichnet den Durchfluss, bei dem der Wirkungsgrad maximal ist. Unter Umständen können Pumpen mehrfachen Betriebsarten ausgelegt sein, die durch unterschiedliche Drehzahlen oder Impellergrößen bedient werden.

Einflussgrößen und Größenveränderungen: Die Kurve hängt von der Drehzahl, dem Impellerdurchmesser und der Baugröße ab. Nach den Affinitätsgesetzen verschiebt sich die Kurve bei Drehzahländerung: Q ∝ n, H ∝ n^2 und P ∝ n^3. Änderungen der Flüssigkeit (Dichte, Viskosität) oder der Temperatur verschieben H, Q und η ebenfalls. Üblicherweise gelten die Herstellerkurven für Wasser bei ca. 20 °C; bei anderen Flüssigkeiten oder Temperaturen müssen Anpassungen vorgenommen werden.

Anwendungen umfassen die Pumpenauswahl, die Dimensionierung von Systemen sowie Regelstrategien wie frequenzgesteuerte Antriebe, um den Betriebspunkt gezielt zu steuern.