Produksjonsnøyaktighet

Produksjonsnøyaktighet refererer til hvor nært et fremstilt komponent eller produkt stemmer overens med de angitte dimensjonene og geometriske kravene i designet, og hvor konsistent produksjonen er over tid. Nøyaktigheten beskriver avviket mellom den målte verdien og den nominelle verdien, mens hvor tett gjentatte produksjonsenheter ligger sammen beskriver presisjonen. Begrepet omfatter både dimensjonale krav og geometriske spesifikasjoner samt naturlige avvik som kan oppstå i produksjonsprosessen.

I praksis brukes ofte forskjellen mellom nøyaktighet og presisjon for å beskrive ytelsen til en produksjonsprosess. Toleranser angir maksimalt akseptable avvik, og de kan være lineære, vinkelrette eller geometriske. For å vurdere om produksjonen oppfyller kravene benyttes målinger og kvalitetsanalyse, blant annet gjennom måleteknikker og statistisk prosesskontroll (SPC). Verktøy som koordinatmålemaskiner (CMM), kalibrerte måleinstrumenter og fastsatte målemetoder brukes for å fastslå avvik og måle usikkerhet.

Årsaker til nøyaktighetsavvik inkluderer maskinens slitasje og baklash, termisk ekspansjon, verktøysvekkelse eller slitasje, feil ved oppsett og fixturing, samt variasjoner i materialer og prosessparametere. For å forbedre produksjonsnøyaktigheten kan tiltak omfatte temperaturkontroll i produksjonsmiljøet, forbedret fixturering og fastmontering, regelmessig verktøykontroll og kalibrering, prosessoptimalisering samt bruk av geometrisk dimensjonering og toleranser (GD&T) i design og produksjonsdokumentasjon.

Standarder og praksis i industriell sammenheng inkluderer ISO- og NS- EN-standarder relatert til GD&T, måleteknikk og kvalitetsstyring, som bidrar til en felles referanse for vurdering av nøyaktighet og pålitelighet i produksjon.