Prüfstellen

Prüfstellen sind definierte Punkte, Stationen oder Messplätze in einem Fertigungs- oder Montageprozess, an denen Messgrößen, Merkmale oder Funktionen von Produkten geprüft oder getestet werden. Ziel ist es, frühzeitig Abweichungen von Spezifikationen zu erkennen, die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen und die Konformität des Endprodukts zu gewährleisten. Prüfstellen können manuell durch Bedienpersonal, computergestützt oder automatisiert durch Mess- oder Prüftechnik betrieben werden.

Sie befinden sich typischerweise entlang der Produktionslinie, an Montage- oder Endprüfstationen und umfassen zum Beispiel dimensionale Messungen, Funktions- und Sicherheitstests sowie visuelle Inspektionen. Die Prüfstellen arbeiten oft gemäß einem Prüfplan, der Methode, Prüfmittel, Toleranzen, Abnahmekriterien, Verantwortlichkeiten und Aufzeichnungs- sowie Aufbewahrungsregeln festlegt. Bei der Datenerfassung werden Prüfer, Datum, Los- oder Seriennummer und gemessene Werte dokumentiert.

Die Ergebnisse der Prüfstellen dienen der Prozessüberwachung (z. B. SPC), der Rückverfolgung von Produkten und der Fehlerursachenanalyse. Sie verlangen regelmäßige Kalibrierung und Wartung der Messmittel sowie Schulung des Personals, um Messunsicherheiten zu minimieren.

In regulierten Branchen, wie der Automobil- oder Medizintechnik, gelten zusätzlich normative Anforderungen an Nachvollziehbarkeit und Auditierbarkeit von Prüfstellen. Mit zunehmender Digitalisierung vernetzen sich Prüfstellen oft mit Manufacturing-Execution-Systemen, Sensorik und Datenanalytik, um live Abweichungen automatisch zu melden.