LEDTrocknung

LEDTrocknung, auch LED-Trocknung, bezeichnet ein Trocknungs- bzw. Aushärtungsverfahren, das LED-basierte Lichtquellen nutzt, um lichtempfindliche Beschichtungen, Tinten, Klebstoffe oder Harze durch photoinitiierte Polymerisation auszugehärten. Übliche Anwendungen finden sich in der Druck-, Möbel-, Elektronik- und Dentalindustrie. Die Effektivität hängt von der richtigen Wellenlänge, der Intensität und der Aushärtungstiefe ab.

Bei UV-LED- oder sichtbaren LED-Systemen absorbieren Photoinitiatoren im Material das Licht und erzeugen Radikale oder Ionen, die die Polymerisation starten. Die Aushärtung erfolgt in der Regel schichtbezogen und kann durch Substrattransparenz, Pigmentierung und Belichtungszeit beeinflusst werden. Im Gegensatz zu konventionellen Quecksilberlampen zeichnen sich LEDs durch geringe Wärmeabgabe und schnelle Reaktionszeiten aus.

Zu den Vorteilen zählen geringere Wärmeentwicklung, niedrigere Betriebskosten, schnelle Aushärtung, kein Quecksilber, lange Lebensdauer und kompakte Systeme, die sich leicht in Produktionslinien integrieren lassen. Zudem ermöglicht die gezielte Wellenlänge eine hohe Effizienz und eine bessere Farbtreue bei UV- oder sichtbaren Beschichtungen.

Zu beachten sind Materialanpassungen, da Photoinitiatoren sorgfältig auf das LED-Spektrum abgestimmt sein müssen. Pigmente oder Wasser können die Aushärtung behindern. Initiale Investitionen in LED-Systeme sowie Wartungskosten für Lichtquellen können höher sein als bei anderen Technologien. Tiefen- bzw. Durchdringungsprobleme treten bei dicken oder stark pigmentierten Schichten auf.

Typische Anwendungsbereiche sind Druckfarben, Lacke, Klebstoffe, Elektronik- und Halbleiterbauteile sowie Holz- und Möbeloberflächen; in der Zahnmedizin kommen lichtaktivierbare Harze für Füllungen und Restaurationsmaterialien zum Einsatz. Qualitäts- und Sicherheitsstandards verlangen korrekte Belichtungsparameter und Schutzmaßnahmen gegen UV-Exposition.