Fähigkeitsanalyse

Fähigkeitsanalyse bezeichnet in der Qualitäts- und Produktionspraxis die statistische Bewertung der Fähigkeit eines Prozesses, Produkte innerhalb festgelegter Spezifikationen herzustellen. Sie dient dazu, zu beurteilen, ob ein Prozess die Anforderungen zuverlässig erfüllt, und bildet eine zentrale Kennzahl im Qualitätsmanagement und SPC.

Voraussetzung ist ein stabiler Prozess mit ausreichend Daten. Die Stabilität wird durch Regelkarten geprüft; außerordentliche Ursachen (special causes) müssen beseitigt werden, damit die Analyse aussagekräftig ist. Zudem ist eine Messsystemanalyse erforderlich, um sicherzustellen, dass Messungen nicht die Ergebnisse verzerren.

Typische Fähigkeitsindizes sind Cp, Cpk (Prozessfähigkeit) sowie Pp und Ppk (Prozessleistung). Cp misst die Potenzialfähigkeit, Cpk berücksichtigt die Prozessmitte im Verhältnis zur Spezifikationsgrenze. Höhere Werte deuten auf bessere Fähigkeit hin; übliche Zielwerte liegen je nach Branche meist über 1,33.

Vorgehen: Spezifikationen festlegen, Stichproben messen, Messsysteme validieren, Prozessstabilität prüfen, Indizes berechnen und interpretieren. Bei unzulänglicher Fähigkeit sollten Ursachen (z. B. Dispersion, Zentrierung) adressiert und Prozessparameter oder Prozessfenster angepasst werden.

Anwendungen finden sich vor allem in der Fertigung, Automobil-, Elektronik- und Pharmaindustrie, sowie im Lieferantenmanagement und in Six-Sigma- bzw. Qualitätsverbesserungsprojekten.

Limitierungen: Fähigkeitsanalyse setzt Stabilität voraus und ist stark von der Verteilung und Stichprobengröße abhängig. Sie liefert eine Momentaufnahme und keine Garantie für zukünftige Leistung; Abweichungen nach dem Messzeitraum sind möglich. Nicht-normalverteilte Daten benötigen andere Ansätze.

Sie wird häufig im Rahmen von Qualitätsmanagement-Systemen, SPC und ISO-Normen verwendet.