Flussmessgeräten

Flussmessgeräte messen die Durchflussrate von Flüssigkeiten oder Gasen in Rohrleitungen oder offenen Kanälen. Sie liefern typischerweise die volumetrische Durchflussrate Q oder die Masseflussrate m und dienen der Prozessüberwachung, Regelung, Abrechnung oder Sicherheitsüberwachung.

Zu den wichtigsten Typen gehören: Differenzdruck-Durchflussmesser, die durch einen Druckabfall an einer Drossel, Venturi oder Rohrverengung arbeiten; Turbinen-Durchflussmesser, bei denen eine Turbine durch das strömende Medium rotiert und proportional zur Flussrate ist; magnetisch-induktive Durchflussmesser, die die mittlere Geschwindigkeit eines elektrisch leitfähigen Mediums mit einem Magnetfeld messen; Ultraschall-Durchflussmesser, die Transit-Time- oder Doppler-Verfahren verwenden; Coriolis-Durchflussmesser, die Massenfluss messen und zwei parallele Rohre nutzen; Vortex-Durchflussmesser, die die Frequenz der hinter einem Hindernis erzeugten Wirbel messen.

Anwendungsgebiete umfassen die chemische Industrie, Lebensmittel- und Getränke, Wasser- und Abwasserwirtschaft, Öl und Gas, Heizung, Lüftung und Klimatechnik sowie Prozessautomation. Wesentliche Auswahlkriterien sind das Medium (Leitfähigkeit, Partikel), Temperatur und Druck, Viskosität, Genauigkeitsanforderungen, Kosten sowie Wartungs- und Kalibrierungsbedarf. Installationsbedingungen wie Rohrdurchmesser, gerade Leitungsabschnitte vor/nach dem Messsensor und Strömungsprofil beeinflussen die Messgenauigkeit.

Standards und Normen umfassen ISO 5167 für Differenzdruck-Durchflussmesser und internationale Richtlinien; zusätzlich Normen wie ASME/ANSI MFC-Reihen und Herstellerempfehlungen. Messgeräte sollten entsprechend der Anwendung validiert und regelmäßig kalibriert werden.