verktygsoffsetar

Verktygsoffsetar är numeriska värden som lagras i CNC-maskinens kontrollsystem för att kompensera skillnader i verktygets geometri, framför allt verktygslängd och verktygets radie. Genom offsetarna justeras verktygets verkliga position i förhållande till den programmerade banan så att de färdiga detaljerna uppnår rätt mått och ytor. Offsetarna gör det möjligt att använda samma basprogram för flera verktyg utan att varje verktygsbyte kräva omprogrammering.

Vanliga typer av verktygsoffsetar är längdoffsetar och diametroffsetar. Längdoffsetar används för att kompensera verktygets spetsposition i Z-riktningen, medan diametroffsetar används för radiell kompensation när man konstruerar konturer eller skär i X/Y. I många kontroller görs detta genom verktygstabellens offsetposter där varje verktyg har ett unikt offsetnummer. Tekniken används tillsammans med M-koder eller G-koder beroende på styrsystemet och kontrollprincipen (till exempel verktygslängdskompensation och radiell kompensation).

Användning och arbetsflöde innebär att när ett verktyg installeras eller byts ut mäts eller bestäms ett offsetvärde i maskinens kontroll. Teknikern matar in eller kalibrerar längd- och/eller diametroffset för det verktyg som sänds till verktygstorn. Innan produktion körs görs ofta provsnitt eller mätningar för att verifiera att offsetarna ger korrekta dimensioner och ytkrav.

Underhåll av verktygsoffsetar kräver regelbunden kontroll, särskilt efter verktygslivslängd, byte eller misstanke om verktygsslitage. Felaktiga offsetar leder till dimensionsavvikelser, ökade avverkningar och sämre ytor. Effektiv förvaltning av offsetar är en del av övergripande verktygshantering och integreras ofta med CAM-processer och verktygslagerhantering.