vacuümverpakkingsapparatuur

Vacuümverpakkingsapparatuur omvat machines en systemen die lucht uit verpakkingen verwijderen en de verpakking vervolgens afdichten om de houdbaarheid van producten te verlengen en de kwaliteit te behouden. Ze worden toegepast in onder meer de voeding, farmacie, elektronica en industriële productie. Door het wegvallen van zuurstof vertraagt de oxidatie en de groei van aerobe micro-organismen, wat minder vriesbrand en minder vochtverlies kan betekenen.

Er zijn verschillende typen vacuumverpakkingssystemen. Chir vacuumsealers (chamber machines) plaatsen de verpakking volledig in een afgesloten kamer waarin lucht wordt verwijderd en de verpakking vervolgens wordt afgedicht. Externe vacuumsealers (ook wel half- of full-automatic systemen) maken een vacuüm langs een rande met een warmte-naad, waarna de verpakking wordt afgesloten. Sommige systemen bieden ook gasvulling (MAP) om extra bescherming te bieden tegen oxidatie. Voor hoog-volume toepassingen bestaan continue of horizontale vorm-vul-seal systemen die vacuüm en afdichting combineren.

Werkingsprincipe en belangrijkste onderdelen bestaan uit een vacuumpomp (droog of olievrij vs. olieverstopt), een verwerkingskamer of een afdichte klep, afdichtingsarmen met verwarmingsstrippen, een besturingseenheid en ventielen voor het regelen van de vacuumdruk en eventuele gasvulling. De gewenste vacuumniveau wordt uitgedrukt in mbar of inch kwik en kan per product worden ingesteld. Reiniging en sanitatie zijn cruciaal bij voedsel- en farmaceutische toepassingen.

Voordelen van vacuümverpakking zijn onder meer langere houdbaarheid, minder gewicht en volume van verpakkingen, minder vriesbrand en betere productpresentatie. Nadelen zijn de investering, onderhoud van afdichtingen en afdracht van vochtige of vloeistoffen in sommige systemen. Correcte selecties, onderhoud en naleving van relevante veiligheids- en voedselveiligheidsnormen zijn essentieel.