Wertstromanalyse

Wertstromanalyse, auch Wertstromkartierung genannt, ist eine Methode des Lean-Management zur Analyse und Gestaltung von Wertströmen in Produktion, Logistik und Dienstleistungen. Ziel ist es, den Material- und Informationsfluss vom Rohmaterial bis zum Kunden zu visualisieren, Verschwendungen (Muda) zu identifizieren und Durchlaufzeiten zu reduzieren. Die Analyse unterscheidet zwischen wertschöpfenden und nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten.

Typische Vorgehensweise umfasst die Auswahl einer Produktfamilie, Festlegung des Umfangs und die Erhebung relevanter Leistungsdaten wie Zykluszeit, Rüstzeit, Auslastung, Bestandsmengen und Taktzeit. Anschließend wird eine Ist-Map erstellt, die Engpässe sichtbar macht, gefolgt von einer Soll-Map mit vorgeschlagenen Verbesserungen wie Flussoptimierung, Pull-System, Heijunka, Kanban und reduzierten Rüstzeiten. Die Umsetzung erfolgt häufig in Kaizen-Events oder schrittweise und wird durch Kennzahlen wie Durchlaufzeit, Bestandswerte und Liefertreue begleitet.

Anwendungen finden sich vor allem in der Fertigung, der Logistik und in Dienstleistungsprozessen. Vorteile der Wertstromanalyse sind erhöhte Transparenz, bessere Abstimmung der Prozessschritte, geringere Durchlaufzeiten, eine effizientere Nutzung von Ressourcen und eine höhere Flexibilität. Die Methode stammt aus dem Toyota Production System und ist ein zentraler Bestandteil des Lean-Ansatzes; sie dient als Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen.