Spänenabführung

Spänenabführung bezeichnet die Gesamtheit der Maßnahmen und Einrichtungen, mit denen Späne, Abrieb und verwandte Rückstände aus Bearbeitungsprozessen zuverlässig aus Werkzeugmaschinen oder Bearbeitungszentren entfernt werden. Ziel ist es, Störungen im Fertigungsprozess zu vermeiden, Überhitzung, Verschleiß und Beschädigungen an Werkzeugen und Maschinen zu minimieren sowie Arbeits- und Brandsicherheit zu erhöhen.

Typische Systeme und Technologien umfassen Spänenförderer, Spänesammel- oder -behältersysteme sowie passive Abführwege. Spänenförderer transportieren die Chips aus dem Arbeitsbereich zu Sammelbehältern oder Absetz-Stationen. Dabei kommen Band-, Ketten- oder Schneckenförderer zum Einsatz, oft ergänzt durch Rohre oder Kanäle, in denen die Späne durch Schwerkraft oder Druckluft weitergeleitet werden. In einigen Anwendungen erfolgt die Spänenführung auch durch Luft- oder Luft-Waschanlage, um besonders feine Späne oder Spänestaub zu entfernen. Wichtig ist dabei eine Trennung von Spänen und Kühlmittel, um eine effektive Entsorgung bzw. Wiederverwertung zu ermöglichen.

Planung und Auslegung berücksichtigen Bearbeitungsart, Spansorte (langspan, Spänestaub, feine Späne), Förderhöhe, Durchsatz und Platzbedarf. Material- und Oberflächeneigenschaften der Späne beeinflussen Beförderungsart und Dichtheit der Systeme. Sicherheitsaspekte umfassen robuste Abdichtungen, Not-Aus-Vorrichtungen, regelmäßige Wartung und Reinigung, sowie Umweltschutz- und Arbeitsschutzanforderungen.

Spänenabführung findet in vielen Branchen Anwendung, darunter Metallbearbeitung, Holz- und Kunststoffbearbeitung sowie Industriebetriebe mit zentralen Fertigungszellen. Effektive Systeme tragen zur Betriebssicherheit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Produktion bei.