Raffineriekosten

Raffineriekosten bezeichnen in der Öl- und Chemieindustrie die Gesamtheit der Kosten, die bei der Umwandlung von Rohöl in Raffinerieprodukte wie Kraftstoffe, Heizöle und Vorprodukte entstehen. Sie umfassen variable Kosten wie Rohölbezug, Energie, Wasser, Chemikalien und Katalysatoren sowie fixe Kosten wie Abschreibungen auf Anlagen, Instandhaltung, Personal und Verwaltung. Darüber hinaus fallen kapitalkosten an, da Raffinerien kapitalintensive Anlagen sind; Zinsen und Abschreibungen beeinflussen die Gesamtkosten. In der Praxis werden Raffineriekosten häufig pro Barrel Rohöl oder pro produzierte Produktmenge gemessen und sind ein zentraler Bestandteil der operativen Kosten einer Raffinerie.

Die Kostenstruktur wird maßgeblich von mehreren Faktoren beeinflusst. Der Rohölpreis ist der größte Kostentreiber, gefolgt von Energie- und Stromkosten, Wartung, Auslastung und eventuellen Stillständen. Die Komplexität der Anlage (zum Beispiel gemessen am Nelson-Komplexitätsindex) sowie die Qualität des Rohöls (Crude Slate) beeinflussen den Verarbeitungsaufwand und den Energiebedarf. Umwelt- und Emissionsauflagen, Steuern sowie Kosten für Abfall- und Emissionsbehandlung erhöhen die Raffineriekosten, insbesondere in Regulierungsintensiven Regionen. Skaleneffekte spielen eine Rolle: Größere oder komplexere Anlagen können Kosten pro erzeugtem Barrel senken, verlangen jedoch hohe Anfangsinvestitionen und längere Amortisationszeiträume.

Aus wirtschaftlicher Sicht sind Raffineriekosten eng mit der Raffineriemarge verbunden: Der Gewinn ergibt sich aus dem Produktpreis minus Rohölpreis und abgezogenen Raffineriekosten. Die Kennzahlen dienen der Betriebssteuerung, der Rohölbeschaffung und der Investitionsplanung.