Passungsabweichungen

Passungsabweichungen bezeichnen Abweichungen der tatsächlichen Abmessungen von Bauteilen in einer Passung von ihrem Nennmaß. Sie betreffen vor allem Bohrungen und Wellen und bestimmen, ob zwischen zwei Teilen ein Spiel, eine Übergangs- oder eine Überschneidung (Interferenz) entsteht. Damit ist die Funktionsfähigkeit einer Anlage direkt von den Passungsabweichungen abhängig.

Ursachen für Passungsabweichungen sind Fertigungs- und Messungenauigkeiten sowie temperaturbedingte oder verformungsbedingte Abweichungen. Werkzeuge, Maschinenalter, Werkstückmaterial, Verarbeitungsschritte (Abkühlen, Wärmebehandlung, Nachbearbeitung) und Messunsicherheiten tragen dazu bei, dass tatsächliche Größen von den theoretischen Grenzmaßen abweichen.

Toleranzen und Grenzmaße werden innerhalb eines passungsspezifischen Systems festgelegt, häufig nach ISO 286. Für jede dimensionierte Lage gibt es obere und untere Grenzwerte; je nach System (zum Beispiel Hole-basis oder Shaft-basis) ergeben sich unterschiedliche Abhängigkeiten. Die Folge sind unterschiedliche Passungsarten: eine klare Spielpassung, eine Übergangspassung oder eine Interferenzpassung. Die Wahl der Passungslage beeinflusst Montagefreundlichkeit, Verschleiß, Belastbarkeit und Haltbarkeit.

Prüfung und Qualitätssicherung erfolgen durch Präzisionsmessung mit Messschiebern, Mikrometern, Kugel- oder Lellingsprüfungen und gegebenenfalls CMM. Statistische Prozesslenkung (SPC) hilft, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und Fertigungsprozesse entsprechend anzupassen.

Wichtige Bedeutung haben Passungsabweichungen in der Fertigung von Maschinenteilen, Wellen und Lagerungen, da sie die Zuverlässigkeit von Baugruppen maßgeblich beeinflussen.

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