Materialbedarfplanung

Materialbedarfplanung bezeichnet ein Verfahren der Produktionsplanung und -steuerung, das ermittelt, in welchen Mengen und zu welchen Zeiten Materialien, Bauteile und Ressourcen benötigt werden, um den Produktionsplan zu erfüllen. Ziel ist es, die Verfügbarkeit der notwendigen Materialien sicherzustellen und gleichzeitig Bestände sowie Beschaffungskosten zu minimieren.

Zu den zentralen Eingaben gehören die Stückliste, der Fertigungsplan oder der Master Production Schedule, der aktuelle Bestand, Reservierungen und offene Bestellungen, Lieferzeiten, Losgrößenregeln und Sicherheitsbestände. Die Planung erfolgt auf der Ebene von Einzelteilen, Baugruppen und Endprodukten.

Der Berechnungsprozess umfasst das Explodieren der Stückliste, um den Bruttbedarf abzuleiten, den vorhandenen Bestand und offene Bestellungen abzuziehen und daraus den Nettobedarf zu ermitteln. Anschließend werden entsprechend Lieferzeiten und Losgrößen geplante Aufträge erzeugt, die die Beschaffung oder Fertigung initiieren. Die Ergebnisse werden typischerweise als Nettobedarf, Planaufträge oder Beschaffungsaufträge dargestellt, mit Terminen und Mengenangaben.

In modernen Unternehmen erfolgt die Materialbedarfplanung oft integrierter Bestandteil eines ERP- oder MRPII-Systems. Sie dient der synchronen Abstimmung von Beschaffung, Produktion und Lagerhaltung und unterstützt Entscheidungen über Prioritäten, Lieferantenwahl und Bestandsoptimierung.

Die Qualität der MBP hängt stark von korrekten Stammdaten, präzisen Bedarfen und zuverlässigen Lieferzeiten ab. Unvorhergesehene Nachfrageschwankungen, Lieferverzögerungen oder Kapazitätsengpässe können Planungen beeinflussen und erforderliche Anpassungen nach sich ziehen.