Kapazitätsanforderungen

Kapazitätsanforderung bezeichnet in Betriebs- und Produktionswirtschaft den festgelegten Bedarf an verfügbaren Ressourcen, der nötig ist, um geplante Mengen in einer bestimmten Periode zu produzieren oder Dienstleistungen zu erbringen. Sie dient als Grundlage für die Kapazitätsplanung, die Abstimmung von Personal, Maschinen, Arbeitszentren und Einrichtungen sowie für die Produktions- und Ressourcensteuerung.

Typischerweise ergibt sich eine Kapazitätsanforderung aus der Verbindung von Stückmengen, Verarbeitungszeiten pro Einheit, Umrüstzeiten und Ausschussquoten. In der Praxis werden routings und Stücklisten herangezogen, um pro Arbeitszentrum oder -linie den erforderlichen Kapazitätsbedarf abzuleiten. So lassen sich Engpässe identifizieren und realistische Produktionspläne erstellen. Es gibt Ansätze mit unbeschränkter Kapazität (infinite capacity) und mit begrenzter Kapazität (finite capacity). Erstere vereinfachen die Planung, letztere berücksichtigen tatsächliche Ressourcenbeschränkungen und erzeugen belastungsorientierte Zeitpläne.

Verfahren der Kapazitätsanforderung finden sich häufig in Enterprise-Resource-Planning- (ERP) und Manufacturing-Resource-Planning-Systemen im Modul Kapazitätsbedarfsplanung (CRP). Dort werden Demand, Routingzeiten, Verfügbarkeiten, Arbeitskalender, Wartungszeiten und Auslastungen zusammengeführt, um Soll- und Ist-Kapazitäten zu vergleichen. Ziel ist es, Über- oder Unterauslastungen zu vermeiden, Liefertermine zu sichern und Entscheidungen zu treffen, wie ggf. Zusatzschichten, Outsourcing, Investitionen in neue Ressourcen oder Prozessverbesserungen umgesetzt werden sollen.

Herausforderungen umfassen Nachfrageschwankungen, Variantenvielfalt, ungefähre Durchlaufzeiten und unvorhergesehene Ausfälle, weshalb regelmäßige Anpassungen und Szenarioanalysen üblich sind. Kapazitätsanforderungen sind damit zentrale Bausteine einer effektiven Produktionsplanung und -steuerung.