Heißpressen

Heißpressen bezeichnet ein industrielles Verfahren, bei dem durch die gleichzeitige Anwendung von Wärme und Druck Verbundwerkstoffe hergestellt, Klebstoffe aktiviert oder Materialien geformt werden. Die Kombination aus Hitze und Druck ermöglicht das Trocknen, Aushärten oder Schmelzen von Bindemitteln sowie das Verpressen von Schichtaufbauten zu festen Einheiten.

Beim Heißpressen werden in der Regel Klebstoffe oder Thermoplaste aktiv, deren Viskosität durch Hitze sinkt. Der Druck sorgt dafür, dass die Bauteile eng aneinandergefügt werden, Blasen oder Poren vermieden werden und eine homogene Dichte entsteht. Wärme beeinflusst auch die Molekülbewegung, was die Aushärtung bzw. Verschmelzung beschleunigt.

Typische Anwendungsbereiche sind die Herstellung von Span- oder Faserplatten, MDF, OSB, Furnierplatten und Laminaten aus Holz. Auch in der Textilindustrie werden Heißpressen für Transferauflagen und das Verkleben fusible Interlinings genutzt. Darüber hinaus kommen Heißpressen in der Herstellung von Verbundwerkstoffen, keramisch-gebundenen Materialien oder Holzwerkstoffen mit speziellen Klebstoffen zum Einsatz.

Technik: Es gibt diskontinuierliche (Chargen-)Pressen und kontinuierliche Anlagen. Die Pressen verfügen über Heizplatten oder -walzen und eine hydraulische oder mechanische Antriebstechnik; Temperaturen liegen je nach Material oft zwischen ca. 120 und 240 °C; Drücke im Bereich von wenigen MPa bis mehreren MPa; die Verweilzeiten reichen von wenigen Sekunden bis einigen Minuten. Prozessführung, Temperaturverteilung und Feuchtekontrolle sind entscheidende Einflussgrößen.

Wichtige Umwelt- und Gesundheitsaspekte betreffen Emissionen aus Klebstoffen, insbesondere Formaldehyd. Moderne Systeme setzen emissionsarme oder lösemittelarme Klebstoffe ein und berücksichtigen geltende Normen und Grenzwerte.