Gewinderollen

Gewinderollen ist ein kaltformendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Außengewinden. Dabei wird ein blankes Werkstück zwischen zwei oder drei Gewindewalzen geführt, deren Profil das gewünschte Gewinde abbildet. Durch plastische Verformung füllt sich das Profil, sodass das Gewinde entsteht, ohne Material abzutragen. Das Verfahren eignet sich besonders gut für hohe Stückzahlen.

Zu den Vorteilen zählen eine hohe Festigkeit des Gewindes durch Kraftfluss des Kristallgitters (Kornfluss), eine sehr gute Oberflächengüte und eine grundlegende Formstabilität. Da keine Späne entstehen, ist eine anschließende Spanbearbeitung oft nicht erforderlich. Die Produktionsgeschwindigkeit ist hoch, und die Kosten pro Einheit sinken bei großen Losgrößen erheblich. Die Gewindequalität ist reproduzierbar, was Geradheit, Passung und Toleranzen betrifft.

Nachteile und Beschränkungen liegen vor, weil das Verfahren duktilen Werkstoffen vorbehalten ist. Harte oder spröde Stähle lassen sich nur eingeschränkt rollen, und sehr feine oder kleine Gewinde können problematisch sein. Internalgewinde können in der Regel nicht durch Gewinderollen hergestellt werden; dafür kommen andere Verfahren wie Gewindeschneiden oder Formtappen zum Einsatz. Zudem benötigen Gewindewalz-Werkzeuge eine entsprechende Anschaffung und Verschleißkontrolle.

Typische Anwendungen umfassen Außengewinde von Schrauben, Bolzen und Muttern sowie andere Schwerlastverbindungen in Automobil-, Maschinenbau- und Bauwesen-Industrien. Für die Qualitätssicherung werden Rohr- oder Flankengeometrien, Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit überwacht, oft gemäß einschlägigen Normen und Standards.