Galvanikrisiken

Galvanikrisiken bezeichnen potenzielle schädliche Auswirkungen, die aus galvanischer Reaktion und korrosiver Belastung entstehen können, wenn verschiedene Metalle in Kontakt kommen und von Elektrolyten umgeben sind. Zentral ist das Prinzip einer galvanischen Zelle: Zwischen zwei ungleichen Metallen bildet sich ein elektrochemischer Spannungsunterschied, wodurch das unedlere Metall (Anode) korrodiert und verdrängt wird, während das edlere Metall (Kathode) geschützt bleibt. Für die Risikobewertung spielen das Verhältnis der Oberflächen beider Elektroden, die Leitfähigkeit des Elektrolyten, die Temperatur sowie pH-Wert und der chemische Typ des Elektrolyten eine Rolle.

Typische Anwendungsfelder sind Bauteile in feuchter Umgebung, Rohrleitungen, Offshore- und Schiffsstrukturen, Automobilelektronik sowie Verbindungen mit Schutzbeschichtungen. Die Folgen reichen von beschleunigter Materialabtragung, Loch- oder Spaltkorrosion, Beeinträchtigung mechanischer Integrität bis hin zu Leckagen, Systemausfällen oder erhöhtem Instandhaltungsaufwand. In galvanischen Beschichtungsprozessen können zusätzlich Sicherheits- und Umweltgefahren auftreten: Metallionenfreisetzung, toxische Bäder (z. B. cyanidhaltige oder Chromverbindungen), schädliche Abwässer und Expositionen für Beschäftigte.

Prävention und Risikominderung erfolgen durch Wahl kompatibler Metalle, Trenn- oder Isolationsmaßnahmen, Beschichtungen, Korrosionsschutz durch Opferanoden oder kathodische Schutzsysteme, Optimierung der Oberflächenverhältnisse und kontrollierte Betriebsparameter. In der Planung spielen auch Wartung, Inspektion, Reinigung und das Vermeiden von Korrosionszellen in engen Spalten (Crevice-Korrosion) eine Rolle. Gesetzliche Vorgaben zu Arbeitssicherheit, Umwelt- und Abfallrecht (z. B. REACH, Abwasser- und Sicherheitsbestimmungen) steuern Betrieb und Entsorgung galvanischer Systeme.