Drehzentrum

Drehzentrum ist eine CNC-Wertmaschine, die Drehen und Fräsen in einer einzigen Anlage vereint. Durch diese Integration können Bauteile in einem einzigen Fertigungsdurchlauf bearbeitet werden, ohne dass das Werkstück zwischen mehreren Maschinen bewegt oder neu fixiert werden muss.

Aufbau und Funktionsweise: Ein Drehzentrum besitzt eine Hauptspindel zum Spannen des Werkstücks, einen Werkzeugturm oder eine weitere Werkzeugachse mit Live-Tools sowie mehrere Achsen zur Bewegungsführung (in der Regel X- und Z-Achsen für die Drehbearbeitung, häufig auch eine Y-Achse für seitliche Milling-Bewegungen). Viele Modelle bieten zusätzlich eine zweite Spindel, eine Rotationsachse (z. B. C-Achse) oder eine fortschrittliche Steuerung für komplexe Konturen. Die Werkzeugwechseltechnik und die CNC-Steuerung ermöglichen das Wechseln zwischen Drehen, Bohren, Fräsen und Schleifen im gleichen Setup.

Typische Varianten: Unter dem Oberbegriff Drehzentrum werden auch Turn-Mill-Zentren verstanden, bei denen der Schwerpunkt auf der gleichzeitigen oder abwechselnden Ausführung von Dreh- und Fräsvorgängen liegt. Je nach Bauart können sowohl kleine Bauteile als auch größere Serienkomponenten bearbeitet werden.

Anwendungen und Vorteile: Drehzentren finden Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau-, Hydraulik- und Medizintechnik, wo komplexe Konturen, Nuten, Gewinde und Flächen in kurzen Durchläufen benötigt werden. Vorteile sind geringere Rüstzeiten, höhere Bauteilgenauigkeit durch eine einzige Messlinie und die Möglichkeit, mehrere Arbeitsschritte in einer Setup-Phase abzuwickeln. Nachteile sind höhere Anschaffungs- und Betriebskosten sowie eine größere Programmier- und Bedienkompetenz.