Distributiecentrumcapaciteit

Distributiecentrumcapaciteit verwijst naar het maximale volume aan goederen dat een distributiecentrum op een bepaald moment kan opslaan en verwerken, rekening houdend met beschikbare opslagruimte, personeel, apparatuur en operationele uren. De capaciteit wordt vaak uitgedrukt in opslagruimte (m3 of aantal palletplaatsen), verwerkte eenheden per tijdseenheid (pallets of orders per uur) en in het totale throughput-volume over een gekozen periode.

Belangrijke componenten zijn opslagcapaciteit, verwerkingscapaciteit (ontvangst, put-away, orderverzamelen, inpakken, verzending) en verplaatsingscapaciteit (stroom van goederen door het DC). Prestaties worden gemeten met indicatoren zoals opslagbezetting, doorloopsnelheid, orderpickingefficiëntie en servicegraad.

Capaciteitsplanning onderscheidt beschikbare capaciteit (maximale verwerkbare hoeveelheid onder ideale omstandigheden) en gerealiseerde capaciteit (werkelijke verwerkte hoeveelheid met rekening houdend met verstoringen). Bij planning worden seizoenale variaties, levertijden en gewenste service levels in ogenschouw genomen.

Factoren die de capaciteit beïnvloeden: opslaghoogte en racking, lay-out en routing, automatisering en mechanisatie, aantal dockpoorten, personeelsomvang en werktijden, IT-systemen (WMS/WCS) en procesontwerp, sorteer- en verpakkingsprocessen, voorraadniveau en productmix.

Strategieën voor verhoging van capaciteit omvatten betere lay-out en slotting, cross-docking, geavanceerde pickingsstrategieën, automatisering (conveyors, AS/RS, sorters), gebruik van meerdere shifts of ploegen, en samenwerking met derde partijen. Ook flexibiliteit in opslagruimte via modulair meubilair en uitbreiding kan bijdragen.

Praktische implicaties: capaciteit beïnvloedt servicelevels, doorlooptijden en kosten. Adequate capaciteitsplanning vereist scenarioanalyse, veiligheidsbuffers en regelmatige monitoring van KPI’s zoals bezettingsgraad, doorloopsnelheid en fill rate, evenals risicomanagement voor verstoringen.