Dichtflächen

Dichtflächen sind die passgenauen Oberflächen von Bauteilen, die in einer Baugruppe zusammenkommen, um eine abdichtende Verbindung herzustellen. Sie kommen in Flanschverbindungen, Gehäusen, Ventil- oder Zylinderköpfen sowie in Pumpen und Hydrauliksystemen vor. Das Dichtprinzip beruht auf dem Kontakt zwischen einer Dichtung oder einem Dichtmittel und den Treib- oder Kontaktflächen, sodass Gas oder Flüssigkeit nicht austreten kann.

Wichtige Designparameter sind Ebenheit, Parallelität und die Oberflächenbeschaffenheit der Dichtflächen. Die Ebenheit und Parallelität bestimmen den gleichmäßigen Kontakt der Dichtung, die Oberflächenrauhigkeit beeinflusst Druckverteilung sowie das Risiko von Leckwegen. Geringe Rauheit fördert eine gleichmäßige Druckübertragung; zu raue Oberflächen können Leckpfade oder Beschädigungen der Dichtung verursachen. Die Anforderungen hängen vom Medium, Druck, Temperatur und dem Dichtmaterial ab.

Materialien und Ausführung: Dichtflächen können aus Metall (z. B. Stahl, Edelstahl) oder Legierungen bestehen oder mit Dichtungen aus Kunststoffen oder Elastomeren kombiniert werden. Die Flächen werden durch Fräsen, Schleifen, Läppen oder Honen hergestellt; anschließend werden sie gereinigt und ggf. beschichtet oder poliert, um Korrosion zu verhindern und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Prüfung: Die Vermessung von Dichtflächen erfolgt durch Messung der Ebenheit und der Oberflächenrauheit (Ra, Rz) sowie durch Konturtoleranzen. Sauberkeit und korrekte Montage sind entscheidend, da Verunreinigungen oder falsches Anziehen zu Leckagen führen können.

Standards: Normen wie ISO 1101 (Geometrische Tolerierung) und herstellerspezifische DIN-/ISO-Profile definieren Anforderungen an Dichtflächen, Toleranzen und Prüfkriterien.