Außenfräsen

Außenfräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Material von der Außenfläche eines Werkstücks abgetragen wird, um präzise geometrische Formen zu erzeugen. Dieses Verfahren gehört zur Gruppe der Fräsverfahren und wird vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt, kann jedoch auch für andere Materialien wie Kunststoffe oder Holz verwendet werden.

Das Außenfräsen erfolgt meist mit einer Fräserwelle, die eine oder mehrere Schneidkanten trägt. Die Schneidbewegung findet dabei zwischen dem Werkstück und dem Fräser statt, wobei der Fräser in der Regel rotiert und das Werkstück linear oder rotierend bewegt wird. Je nach gewünschter Geometrie und Bearbeitungsart können verschiedene Fräserformen wie Scheibenfräser, Walzenfräser oder Tauchfräser eingesetzt werden. Die Wahl des Fräsertyps hängt von Faktoren wie der Werkstückgröße, der gewünschten Oberflächenqualität und der Materialhärte ab.

Im Gegensatz zum Innenfräsen, bei dem Hohlräume oder Nuten bearbeitet werden, wird beim Außenfräsen die äußere Kontur eines Werkstücks geformt. Typische Anwendungen sind das Herstellen von Flachflächen, Nuten, Stufen, Gewinden oder komplexen Konturen wie Zahnrädern oder Profilen. Die Bearbeitung kann an verschiedenen Maschinen wie Fräsmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder Dreh-Fräs-Zentren durchgeführt werden, wobei letztere eine Kombination aus Dreh- und Fräsoperationen ermöglichen.

Die Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Spanquerschnitt beeinflussen die Effizienz und Qualität des Außenfräsens. Eine optimale Einstellung dieser Parameter ist entscheidend, um eine hohe Oberflächenqualität zu erreichen, den Werkzeugverschleiß zu minimieren und die Produktivität zu steigern. Zudem spielt die Wahl des Kühlschmiermittels eine Rolle, um Überhitzung und Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Außenfräsen ist ein vielseitiges Verfahren, das in vielen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie oder der Luftfahrt eingesetzt wird.