Anlagenauslastung

Anlagenauslastung bezeichnet den Grad, in dem eine Anlage, Maschine oder ein Produktionssystem ihre verfügbare Kapazität in einem definierten Zeitraum tatsächlich nutzt. Sie gibt Auskunft darüber, wie viel Output im Verhältnis zur maximal möglichen Outputkapazität erzeugt wird. Die Anlagenauslastung wird häufig als Verhältniswert oder Prozentsatz angegeben und kann sich auf verschiedene Kapazitätsbegriffe beziehen, wie technischer oder wirtschaftlicher Kapazität.

Berechnung: Auslastung = Ist-Output / theoretisch möglicher Output im betrachteten Zeitraum. Ist-Output ist die tatsächlich produzierte Stückzahl oder Energie; theoretisch möglicher Output entspricht der Produktion bei voller Kapazität, z. B. bei durchgehendem Betrieb mit festgelegten Laufzeiten minus planmäßiger Stillstände. Die Definition kann je nach Branche und Zielsetzung leicht variieren.

Anwendungsfelder: In der Fertigung dient die Anlagenauslastung der Planung und Steuerung der Kapazität, der Bewertung von Investitionen, dem Benchmarking und der Preisgestaltung. Im Energiesektor wird oft der Kapazitätsfaktor verwendet, der die tatsächlich erzeugte Energie relativ zur maximal möglichen Energie bei vollem Betrieb berücksichtigt.

Einflüsse: Nachfrageentwicklung, geplante oder ungeplante Stillstände, Wartung, Materialbeschaffung, Liefer- und Transportprobleme, Qualitätsprobleme sowie Schicht- und Betriebsmodelle beeinflussen die Auslastung. Eine hohe Auslastung kann zu höheren Grenzkosten führen, während Unterauslastung die Kapitalkosten pro Einheit erhöhen kann.

Verwandte Kennzahlen: Die Anlagenauslastung steht in Zusammenhang mit der Gesamtanlageneffektivität (OEE) sowie mit dem Kapazitätsfaktor im Energiesektor und anderen Kapazitätsindikatoren.