reorderpointbepaling

Reorderpointbepaling is het proces in voorraadbeheer waarbij het punt wordt vastgesteld waarop een bestelling moet worden geplaatst om voorraadtekorten tijdens de levertijd te voorkomen. Het reorderpoint (ROP) geeft aan bij welk voorraadniveau een herbestelling getrokken moet worden. Bij een continue bestelstrategie wordt een bestelling geplaatst zodra de voorraad dit niveau raakt, terwijl bij een periodiek systeem de bestelling op vaste tijdstippen plaatsvindt.

Belangrijke factoren bij de bepaling zijn de vraag tijdens de levertijd, de duur van de levertijd zelf, en de variabiliteit van vraag en levering. Ook de gewenste servicegraad speelt een rol: hoe groter de kans op geen tekorten, des te hoger het veiligheidsvoorraadniveau.

De klassieke benadering voor continu toezicht luidt: ROP = μDL + z × σDL, waarbij μDL de verwachte vraag gedurende de levertijd is, σDL de standaarddeviatie van die vraag, en z de z-score die overeenkomt met de gewenste servicegraad. Een eenvoudigere formule is ROP = d × L + SS, waarbij d het gemiddelde verbruik per periode is, L de levertijd en SS de veiligheidsvoorraad. Veiligheidsvoorraad kan worden bepaald op basis van variatie in vraag en levertijd en de gewenste servicegraad, met aanpassingen voor seizoenspatronen of forecastfouten.

Toepassing vindt plaats in ERP- en voorraadbeheersystemen en vereist regelmatige herziening van aannames en data. Het doel is een evenwicht tussen beschikbaarheid en kosten, met minimale kans op onnodige voorraadvorming.