maskinlevetiden

Maskinlevetiden avser den tidsperiod under vilken en maskin kan fungera säkert och effektivt under givna driftsförhållanden innan den når slutet av sin ekonomiskt försvarbara livslängd eller behöver avvecklas. Den innefattar både designlivslängd, den period tillverkaren förväntar sig att maskinen ska fungera utan större uppehåll, och den faktiska nyttjandelivslängden i bruk, som påverkas av hur maskinen används och vilket underhåll den får.

Faktorer som påverkar maskinlevetiden inkluderar konstruktion och materialkvalitet, tillverkningsprecision, driftsbelastningar och cykelmönster, miljöförhållanden såsom temperatur och fukt, samt förekomster av korrosion och slitage. Underhållsarbete och tillgång till reservdelar har stor påverkan; regelbundet underhåll, uppgraderingar och anpassningar kan förlänga livslängden. Olika underhållsfilosofier används, till exempel förebyggande underhåll, tillståndsbaserat underhåll och prediktivt underhåll.

Bedömning och metoder: Maskinens tillförlitlighet mäts ofta som en funktion R(t), med definierade nivåer av tillförlitlighet över tid. Viktiga mått är medeltid mellan fel (MTBF) och medeltid till fel (MTTF) för en komponent, samt hur mycket tid som går åt till reparationer (MTTR). Livslängdsprognoser görs ofta genom livscykelanalyser eller accelererade livslängdstester.

Planering och ekonomi: Beslut om när en maskin bör bytas ut eller uppgraderas baseras på livscykelkostnader, avskrivningar, driftsrisk och kostnaden för driftavbrott. En effektiv hantering av maskinlevetiden används som del av asset management och underlättar optimering av kostnader och prestanda över maskinens hela liv.