lasimassa

Lasimassa on lasin valmistuksessa käytettävä sulanut neste. Raaka-aineet kuten piidioksidi (SiO2), natrium- ja kaliumoksidit sekä kalsium- ja magnesiumoksidit sulaavat yhdessä korkeissa lämpötiloissa muodostaen tämän nesteen. Lasimassa voi sisältää kierrätettyä lasia, culletia, jota lisätään koostumukseen parantamaan energiatehokkuutta ja tasoittamaan laatua. Se on homogeeninen, juokseva neste, jonka koostumus määrittää lasin värin, juoksevuuden ja lopullisten tuotteiden ominaisuudet.

Koostumus ja ominaisuudet: Pääraaka-aine on piidioksidi, johon lisätään alkali- ja maa-alkoksidien ryhmiä, jotka vaikuttavat sulamislämpötilaan ja viskositeettiin. Na2O ja K2O sekä CaO ja MgO madaltavat sulamislämpötilaa ja säätelevät lasin juoksevuutta. Epäpuhtauksista riippuen lasiin voi kehittyä väriä; esimerkiksi rautapitoisuus antaa vihertävän vivahteen. Puhtaat lasit ovat yleensä värittömiä tai hyvin vaalean värisiä.

Prosessi ja muotoilu: Lasimassa syntyy ja kehittyy sulatusuuneissa noin 1400–1600°C lämpötilassa. Refinointi poistaa kaasukuplia ja epäpuhtauksia ennen muotoilua. Käytetään erilaisia muotoilumenetelmiä, kuten float-lasia (ikkuna- ja yleisimmin lasituotteisiin), pullo- ja arkkilasien valmistuksessa. Lasin jäähdytys tapahtuu hallitusti annealoinnin kautta, joka poistaa sisäiset jännitteet ja parantaa kestävyyttä.

Kierrätys ja ympäristö: Kierrätyslasi, cullet, pienentää energiankulutusta, lyhentää sulamisaikaa ja vähentää päästöjä. Lasin koostumusta voidaan säätää palauttamalla cullet osaksi massaa, mikä edistää sekä kustannus- että ympäristötavoitteita.