Schieberventil

Ein Schieberventil ist ein Absperrventil, bei dem ein flacher oder keilförmiger Schieber linear im Ventilkörper verschoben wird, um den Durchfluss zu öffnen oder zu schließen. Im geöffneten Zustand liegt der Durchfluss weitgehend unbegrenzt frei; bei geschlossenem Zustand blockiert der Schieber die Kanäle gegen den Sitzbereich.

Der Aufbau besteht aus Ventilkörper, einem Dichtsystem und dem Schieber. Der Schieber bewegt sich über Handrad, Hebel, pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb. Dichtungen aus O-Ringen, PTFE oder metallischen Sitzen sorgen für die Dichtheit. Je nach Ausführung erfolgt der Durchfluss durch gerade oder keilförmige Führungen.

Schieberventile gibt es als Zwei-Wege- oder Mehrwege-Ausführung; manuell, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betätigt. In vielen Bereichen kommen Versionsformen mit einfachen, robusten Sitzen zum Einsatz; bei großen Durchmessern wird oft eine Gegendichtung benutzt. Vorteile: geringer Strömungswiderstand im geöffneten Zustand, einfache Bauweise und gute Dichtheit bei richtigen Sitzen. Nachteile: eingeschränkte Regelbarkeit, Abnutzung der Führungen, regelmäßige Wartung notwendig.

Typische Anwendungen finden sich in der Wasser- und Abwassertechnik, der Chemie- und Prozessindustrie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in Hydraulik- und Pneumatiksystemen. Sie eignen sich besonders, wenn große Strömungsdurchmesser oder schnelle Absperrzeiten gefordert sind und die Fluide sauber oder leicht verschmutzt sind.

Bei der Auswahl eines Schieberventils spielen Größe, Druckklasse, Temperatur, chemische Beständigkeit des Mediums und das Material eine Rolle. Wartung umfasst Dichtungswechsel, Prüfung der Führungen und Reinigung. Übliche Normen sind DIN/ISO-Standards sowie herstellerspezifische Spezifikationen.