Lasergravieren

Lasergravieren ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl Material aus der Oberfläche eines Bauteils abträgt oder durch lokale Oberflächenänderungen dauerhaft kennzeichnet. Im Gegensatz zum Laserschneiden erfolgt typischerweise eine feine Gravur oder Markierung mit definierter Tiefe und Breite; die erzielbare Tiefe reicht meist von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Hundert Mikrometern, bei spezialisierten Anwendungen auch darüber.

Als Laserquellen kommen CO2-, Faser- und UV-Laser zum Einsatz. CO2-Laser eignen sich besonders für organische Materialien wie Holz, Leder, Acryl und viele Kunststoffe, während Faser- und UV-Laser sich besser für Metalle, Glas und harte Kunststoffe eignen. Moderne Systeme arbeiten mit CNC-Steuerung und CAM-Software, um Gravurpfade, Fokusposition, Geschwindigkeit, Pulsleistung und Abstandsparameter festzulegen. Pulsmodi und der Einsatz von kontinuierlichem Betrieb beeinflussen Abtragsrate, Oberflächenbeschaffenheit und Wärmeeinfluss.

Anwendungsgebiete reichen von Produktkennzeichnungen, der Individualisierung von Zubehör und Schmuck bis hin zu Beschilderungen, Prototypenbau und Gehäusebearbeitung in der Elektronik. Vorteile sind hohe Präzision, ein berührungsloser Prozess sowie die Möglichkeit, komplexe Muster auch auf unregelmäßigen Oberflächen zu realisieren. Nachteile umfassen Materialbeschränkungen, Oberflächenreaktionen wie Brand- oder Oxidationsreaktionen, begrenzte Tiefenauflösung und potenzielle Nachbearbeitung; bei Metallen ist oft eine Vor- oder Nachbeschichtung nötig, um sichtbare Gravuren oder Farbänderungen zu erzeugen.

Sicherheit und Umwelt: Lasergravur erfordert geeignete Schutzausrüstung, Gehäuse sowie Absauganlagen zur Rauch- und Staubentfernung und die Beachtung relevanter Laser-Sicherheitsnormen.