Genauigkeitsklasse

Genauigkeitsklasse bezeichnet in der Messtechnik eine Kennzeichnung, die angibt, welche maximale Abweichung oder welchen Unsicherheitsbereich ein Messgerät innerhalb seines vorgesehenen Einsatzbereichs voraussichtlich einhält. Sie dient der Beurteilung der Leistungsfähigkeit eines Instruments und der Orientierung bei Beschaffung, Kalibrierung und Qualitätssicherung.

Die genaue Ausprägung einer Genauigkeitsklasse wird von Normen oder Herstellerangaben festgelegt. Typisch handelt es sich um Toleranzen oder Unsicherheitsangaben, die sich je nach Messbereich, Umgebungstemperatur, Alter des Geräts und anderen Einflussgrößen unterscheiden. Oft wird sie als feste Abweichung (zum Beispiel in Millimetern oder Prozent des Messwerts) oder als Prozentsatz angegeben. Die konkreten Werte sind devicespezifisch und standardabhängig (DIN, ISO, EN, JIS, etc.).

Anwendungsbereiche umfassen mechanische Messwerkzeuge wie Messschieber, Innen- und Außenmessgeräte, elektronische Messgeräte, Waagen, Sensoren und Messsysteme in der Fertigung. Die Klassifizierung unterstützt Konstrukteure und Prüfer bei der Auswahl geeigneter Instrumente für geforderte Genauigkeit und bei der Interpretation von Messergebnissen.

Die Festlegung einer Genauigkeitsklasse erfolgt durch Kalibrierung, Werksangaben oder Tests nach anerkannten Verfahren. Die Ergebnisse werden in Kalibrierzertifikaten dokumentiert, die die Nachvollziehbarkeit (Traceability) zur internationalen Normordnung sicherstellen. Prinzipiell gilt: Eine höhere Genauigkeitsklasse verlangt strengere Messunsicherheiten und oft höheren Aufwand bei Herstellung und Prüfung.

Terminologisch wird der Begriff oft synonym zu Messgenauigkeit oder Messunsicherheit verwendet, jedoch beschreibt Genauigkeitsklasse eher eine Qualitätsstufe als eine konkrete Messunsicherheit allein. Beim Einkauf oder der Qualitätskontrolle dient sie dazu, Geräte nach ihrem Eignungsprofil zu sortieren und Anforderungen an Herstellungs- oder Prüfprozesse zu erfüllen.