Fertigungsmaßnahmen

Fertigungsmaßnahmen sind planvolle Maßnahmen, die darauf abzielen, die Herstellprozesse so zu gestalten, dass die Produktanforderungen wirtschaftlich, zuverlässig und termingerecht erfüllt werden. Sie umfassen technische, organisatorische und steuernde Maßnahmen in der Produktion.

Technische Maßnahmen betreffen die Auswahl und Gestaltung von Anlagen, Automatisierung, Werkzeug- und Rüstzeitoptimierung, Qualitäts- und Prozesssicherheit durch Standardisierung, Just-In-Time-Lieferung und Kanban-Systeme.

Organisatorische Maßnahmen beinhalten Produktionsplanung und -steuerung, Losgrößen, Linienbalancierung, Taktzeitberechnung, Arbeitsplatzgestaltung (5S) und Visualisierung.

Qualitäts- und Prozesskontrolle umfasst Methoden wie SPC, Prüfkonzepte, Fehlervermeidung (Poka-yoke) und Abweichungsmanagement.

Instandhaltungs- und Zuverlässigkeitsmaßnahmen (Total Productive Maintenance) zielen auf Ausfallreduzierung durch vorbeugende Wartung, Zustandsüberwachung und schnelle Fehlerbehebung.

Sicherheits- und Umweltmaßnahmen adressieren Arbeitssicherheit, Energieeffizienz, Recycling und Emissionsreduktion.

Digitalisierung und datenbasierte Optimierung gewinnen an Bedeutung durch Manufacturing Execution Systems (MES), Enterprise Resource Planning (ERP) und digitale Zwillinge zur Transparenz und Entscheidungsunterstützung.

Zielgrößen sind Durchsatz, Durchlaufzeit, Qualität, Ausschuss, Kosten und Liefertermine. Fertigungsmaßnahmen werden oft durch Lean-Management-Tools wie SMED, 5S, Kanban, TPM und Kaizen umgesetzt. Bei der Umsetzung sind Machbarkeit, Investitions- und Betriebskosten, Schulung des Personals sowie die Unternehmenskultur zu berücksichtigen.