Edelstahlmaterialien

Edelstahlmaterialien, allgemein als Edelstahl bezeichnet, sind Stahllegierungen, die hohe Korrosionsbeständigkeit besitzen. Die Hauptursache ist der Gehalt an Chrom, der typischerweise mindestens 10,5 Prozent beträgt. Durch die Bildung einer dichten, passivierten Chromoxidschicht auf der Oberfläche wird der weitere Oxidationsprozess gehemmt. Zusatzlegierungen wie Nickel, Molybdän, Vanadium oder Stickstoff verbessern Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegen Klorkorrosion.

Die Einteilung erfolgt meist nach dem Kristallgefüge: austenitisch, ferritisch, martensitisch, duplex und Ph-Stähle. Austenitische Stähle, wie Typ 304 und 316, verfügen über hohe Duktilität, gute Formbarkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit; sie sind zumeist nicht magnetisch. Ferritische Stähle (z. B. Typ 430) sind magnetisch, formbar und bieten gute Korrosionsbeständigkeit, weniger Duktilität. Martensitische Stähle (z. B. Typ 410, 420) lassen sich härten, erreichen hohe Oberflächenhärte, sind jedoch weniger korrosionsbeständig. Duplex-Stähle kombinieren austenitische und ferritische Phasen, besitzen hohe Festigkeit und gute Chloridkorrosionsbeständigkeit, erfordern jedoch sorgfältige Verarbeitung. Ph-Stähle wie 17-4 PH verbinden Hochfestigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit durch gezielte Wärmebehandlung.

Anwendungen finden sich in der Lebensmittel- und Medizintechnik, im Bau- und Anlagenbau, in der Chemie- und Ölindustrie sowie im Automobilbereich. Verarbeitung: Schweißen, Umformen, Wärmebehandlung, Passivierung zur Bildung einer stabilen Oberfläche. Edelstahl ist nahezu vollständig recycelbar und wird weltweit in großen Mengen hergestellt.

Standards wie DIN EN, ISO und ASTM regeln Zusammensetzung, Prüfverfahren und Anwendungen.