Druckklebstoff

Druckklebstoff bezeichnet eine Klasse von Klebstoffen, die beim Kontakt mit einer Oberfläche durch Druck haften bleiben, ohne dass eine chemische Reaktion oder Wärme ausgehärtet werden muss. Die Haftung entsteht durch die viskoelastischen Eigenschaften des Klebstoffs, die Oberflächenenergie des Substrats und den Druck, der beim Aufbringen angewendet wird. Druckklebstoffe arbeiten typischerweise bei Raumtemperatur und ermöglichen eine schnelle, unkomplizierte Klebung, weshalb sie in vielen Trägerprodukten wie Klebebändern, Etiketten und Schutzfolien eingesetzt werden.

Aufbau und Typen: Druckklebstoffe basieren überwiegend auf Polymeren wie Acrylaten oder Natur- bzw. synthetischem Kautschuk. Acrylatbasierte Systeme bieten oft eine gute Alterungs- und Witterungsbeständigkeit sowie chemische Beständigkeit, während ruberbasierte Klebstoffe häufig eine hohe Anfangshaftung und niedrigere Kosten aufweisen. Es gibt lösungsmittelbasierte, wasserbasierte und heißschmelzende Varianten; die Wahl beeinflusst Umweltaspekte, Klebekraft sowie Rezyklierbarkeit der Trägerfolien.

Eigenschaften: Zentrale Größen sind die Initialhaftung (Tack), die Klebkraft beim Ablösen, die Scherfestigkeit, sowie Temperaturbeständigkeit und Alterungsresistenz. Druckklebstoffe eignen sich häufig für eine schnelle, permanente oder wiederablösbare Klebung, sind aber anfällig gegenüber schmutz- oder ölhaltigen Oberflächen und können bei hohen Temperaturen ihre Leistung verändern.

Anwendungen und Substrate: Typische Anwendungen sind Klebebänder, Etiketten, Verpackungsmaterialien, Grafik- und Displaybauteile, Elektronik- und Medizinprodukte sowie Bau- und Möbelteile. Die Oberflächen müssen sauber, fettfrei und möglichst hochenergetisch sein, damit die Haftung zuverlässig funktioniert.

Umwelt und Sicherheit: Viele Druckklebstoffe werden heute wasserbasiert oder als lösungsmittelarme Formulierungen angeboten, um Emissionen zu reduzieren. Die Wahl des Klebstoffs beeinflusst Recycling, Entsorgung und Umweltverträglichkeit der Endprodukte.