pneumatiskt

Pneumatiskt, eller pneumatiska system, avser tekniska lösningar som drivs av komprimerad luft. Ordet pneumatik kommer från grekiskans pneuma, "andning", och beskriver användningen av tryckluft som energibärare. I industriella sammanhang syftar termen ofta på mekanismer som omvandlar lufttrycksarbete till mekanisk rörelse och kraft.

Ett typiskt pneumatiskt system består av en luftkälla (kompressor eller vakuumpump för vissa applikationer), lufttankar eller ackumulatorer, luftbehandlingsutrustning (fuktavskiljare, filter), reglerutrustning (regulatorer och styrventiler) samt genomförande element som pneumatiska cylindrar eller gripdon. Styrning sker vanligtvis via elektriska signaler som kontrollerar ventilerna. För ökad livslängd och prestanda används ofta torra och rena luftkällor samt rätt underhåll av rör, kopplingar och ventiler.

Användningsområden inkluderar industriell automation, verkstadsmaskiner, paketering, medicinteknik och fordonsindustrin. Pneumatiska cylindrar ger snabb, linjär rörelse och är särskilt lämpliga för uppgifter med högre cykelfrekvens och lägre krav på kraft. Systemen används ofta tillsammans med elektriska styrsignaler i automationslösningar för grip- och placering, pressning och justering.

Fördelar inkluderar enkel konstruktion, låg risk för gnistor, ren energi i vissa miljöer och god tillförlitlighet vid repetitiva uppgifter. Nackdelar är vanligtvis lägre kraft- och noggrannhetsnivå jämfört med hydraulik, energiförluster i rörledningar samt behov av torr och ren luft samt regelbundet underhåll av filter och ventiler.

Underhåll fokuserar på att förebygga läckor, hålla luftvägar fria och kontrollera trycknivåer samt byta filter och fuktavskiljare vid behov. Säkra arbetsrutiner och korrekt ventilstyrning är viktiga delar av driftsäkerheten.