niedriglegierten

Niedriglegierte Stähle sind eine Gruppe von Stählen, die durch den Einsatz geringer Mengen Legierungselemente gegenüber unlegierten Stählen gekennzeichnet sind. In der Praxis liegt der Gesamtgehalt an Legierungselementen üblicherweise bei bis zu 5 bis 6 Gewichtsprozent. Ziel ist eine verbesserte Festigkeit, Zähigkeit und Verformbarkeit bei moderaten Kosten. Häufige Elemente sind Chrom (Cr), Mangan (Mn), Nickel (Ni) und Molybdän (Mo); Mikrolegierungselemente wie Niob (Nb), Titan (Ti) und Vanadium (V) kommen ebenfalls vor und dienen der Gefügefeinung und Härtbarkeit.

Eigenschaften: Durch das Legieren erhält der Stahl eine höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit, oft bei guter Duktilität und Schweißbarkeit. Die Härtbarkeit lässt sich durch geeignete Wärmebehandlung steuern. Nachteile gegenüber hochlegierten Stählen sind tendenziell geringere Korrosionsbeständigkeit und begrenzte Einsatzdauer in aggressiven Umgebungen; der Preis bleibt moderat.

Anwendung: Niedriglegierte Stähle finden breite Verwendung in Bauwesen, Maschinen- und Fahrzeugbau, Rohrleitungen, Druckbehältern und allgemeinen Strukturobjekten, wo eine gute Balance aus mechanischen Eigenschaften, Formbarkeit und Kosten gefordert ist.

Verarbeitung und Normung: Die genaue Zusammensetzung variiert je nach Norm (EU, USA) und spezifischem Stahltyp; niedriglegierte Stähle werden oft durch zusätzliche Wärmebehandlung weiter optimiert.