extrusionen

Extrusionen sind Fertigungsverfahren, bei dem Material durch eine Düse oder Matrize mit definiertem Querschnitt gedrückt wird, um Bauteile mit konstantem Profil herzustellen. Das Verfahren wird für Metalle, Kunststoffe, Keramiken sowie Lebensmittel verwendet und ermöglicht Produkte mit komplexen Querschnitten.

Der Prozess erfolgt in der Regel in zwei Schritten: Das Material wird erhitzt, bis es plastisch ist (Heiß- oder Warmextrusion), oder kalt verarbeitet (Kaltextrusion). Anschließend wird es durch eine Matrize gepresst, wodurch der gewünschte Querschnitt entsteht. Metalle werden oft in einer Presse oder Mantelpresse bearbeitet, Kunststoffe hauptsächlich in einem Schneckenextruder, der das Material schmilzt und durch die Düse führt.

Es unterscheidet man direkte und indirekte Extrusion sowie Heiß-, Warm- und Kaltextrusion. Bei direkter Extrusion wird das Material durch die Matrize in Richtung des Stempels gedrückt; bei indirekter Extrusion bewegt sich die Matrize gegen das Material. Typische Anwendungen umfassen Aluminiumprofile, Rohre und Stangen, Kunststoffprofile sowie Lebensmittelformen wie Nudeln und Cerealien.

Vorteile sind hohe Maßgenauigkeit, die Herstellung komplexer Querschnitte, gute Oberflächenqualität und hohe Festigkeit durch Materialorientierung. Nachteile umfassen hohe Investitions- und Betriebskosten, Energiebedarf, Werkzeugverschleiß und Materialverlust durch Schwund oder Abstreifen. Die Wahl von Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und Extrusionsverhältnis bestimmt die Eigenschaften des Endprodukts.