Valmistettavuuden

Valmistettavuus tarkoittaa sitä, miten helposti ja kustannustehokkaasti tuotteen tai sen osien valmistus voidaan toteuttaa käyttäen olemassa olevia prosesseja, laitteita ja osaamista. Valmistettavuuden ottaminen huomioon tuotteen kehityksen aikaisessa vaiheessa auttaa varmistamaan, että suunniteltu tuote voidaan valmistaa toivotulla laadulla, määrällä ja aikataululla.

Valmistettavuuden hallinta kuuluu usein laajemman suunnitteluprosessin, kuten design for manufacturing and assembly (DFMA) -periaatteiden piiriin. Tavoitteena on pienentää tuotantosarjoihin liittyviä kustannuksia, lyhentää läpimenoaikoja ja parantaa luotettavuutta. Keskeisiä keinoja ovat osien määrän minimoiminen, rakenteellisesti yksinkertaiset ratkaisut, standardoitujen materiaalien ja komponenttien käyttäminen sekä modulaarinen, helposti kokoonpantava suunnittelu. Toleranssien ja geometrioiden valinta sekä prosessien mukaan tehty suunnittelu vaikuttavat suoraan valmistettavuuteen, olipa kyse muovi- tai metallituotannosta, hitsauksesta tai koneistuksesta.

Valmistettavuuden arviointi tehdään sekä ennen tuotteen kehityksen päättymistä että sen aikana. Säännölliset tarkastuslistat, simuloinnit ja digitaalinen valmistus auttavat tunnistamaan suunnittelun epäjohdonmukaisuudet ennen prototyyppien valmistusta. Erityisesti geometrian ilmaisu ja toleranssien hallinta auttavat yhdistämään laatuvaatimukset ja valmistettavuuden. Mittareita voivat olla tuotantokustannukset, läpimenoaika, hylkytuotteen osuus sekä prosessikapasiteetin mittarit kuten Cp ja Cpk.

Valmistettavuuden huomiointi on jatkuva prosessi, joka vaatii yhteistyötä tuotesuunnittelun, tuotannon ja hankinnan välillä. Hyvin toteutettu valmistettavuus voidaan nähdä hyödyllisenä tekijänä: parempi laatu, pienemmät tuotantokustannukset ja lyhyemmät markkinoilletulot.