Toleranzsystem

Ein Toleranzsystem ist in der Fertigung ein Regelwerk, das festlegt, welche Abweichungen von den Nennmaßen bei Bauteilen zulässig sind, damit Teile austauschbar bleiben und eine gewünschte Passung zwischen Bauteilen erreicht wird.

Es definiert das Nennmaß, die Toleranzzone mit oberen und unteren Grenzwerten, sowie die Art der Toleranz (einseitig, zweiseitig). Zusätzlich kommen grundlegende Deviationen (MMC, LMC) und Passungsklassen zum Einsatz, etwa Loch- und Wellenpassungen.

Zusätzlich zu linearen Toleranzen werden geometrische Toleranzen verwendet, um Form, Orientierung, Lage, Rundheit, Geradheit etc. zu begrenzen. Diese werden nach ISO 1101 bzw. GD&T definiert.

Für lineare Toleranzen dient ISO 286 (DIN ISO 286). Passungsbezeichnungen wie H7, h6 definieren Toleranzzonen für Loch- bzw. Wellenmaße. In der Praxis wird eine Toleranzanalyse durchgeführt, um Fertigungskosten, Prüfaufwand und Ausschuss zu optimieren.

Ein effektives Toleranzsystem ermöglicht eine sichere Montage, Funktion und Austauschbarkeit, beeinflusst Kosten, Qualität und Lieferzeit. Die Mess- und Kalibrierung von Messmitteln sowie die Qualitätskontrolle spielen eine zentrale Rolle.