Schnitttiefe

Schnitttiefe bezeichnet in der Fertigung die Tiefe, mit der eine Schneidkante in das Werkstück eindringt und pro Bearbeitungsvorschub Material abträgt. Je nach Bearbeitungsverfahren wird sie radial oder axial gemessen: Beim Drehen und Fräsen entspricht sie der radialen Tiefe des Schnittes, beim Bohren der Eindringtiefe des Werkzeugs. Die Schnitttiefe ist ein grundlegender Prozessparameter neben Vorschub und Drehzahl und hat direkten Einfluss auf Materialabtrag, Werkzeugbelastung, Wärmeentwicklung und Oberflächenqualität.

Eine größere Schnitttiefe erhöht den Materialabtrag pro Pass, führt zu höheren Schnittkräften, größerem Energiebedarf und stärkerer Beanspruchung von Werkzeug, Maschine und Bauteil. Dadurch steigt Risiko von Werkzeugverschleiß, Verzug, Vibrationen oder Brüchen. Gleichzeitig kann eine geeignete Erhöhung der Schnitttiefe die Produktivität verbessern, insbesondere wenn andere Parameter wie Vorschub und Kühlung angepasst werden. Zu kleine Schnitttiefen erfordern dagegen mehr Durchgänge und erhöhen Bearbeitungszeit, Oberflächentiefe und Werkzeugwechsel.

Die Wahl der Schnitttiefe hängt von Material (z. B. Holz, Aluminium, Stahl), Werkzeuggeometrie, Beschichtung, Kühlung, Maschinengenauigkeit und Stabilität der Bearbeitung ab. In der Praxis wird sie oft durch den CNC-Programmcode oder durch manuell festgelegte Werte bestimmt und regelmäßig durch Messungen überprüft. Typische Einstellungen variieren stark je nach Anwendung; leitende Richtwerte gibt es daher nur im Kontext von Werkstoff und Werkzeug. Methoden zur Messung umfassen Tiefenmessschieber, Kalibrierungsskalen oder digitale Werkzeugoffsets.