Schnittprozesse

Der Begriff Schnittprozesse umfasst Fertigungsverfahren, bei denen Material durch örtliche Trennung abgetragen wird, um eine gewünschte Geometrie zu erzeugen. Sie dienen der Herstellung von Bauteilen mit definierter Form und Oberflächengüte und unterscheiden sich nach der Art der Energiezufuhr, dem verwendeten Werkzeug und dem erzeugten Materialabtrag.

Man unterscheidet grob zwischen mechanischen und thermischen Schnittprozessen. Mechanische Schnittprozesse erzeugen Trennkräfte durch Werkzeuge wie Drehmeißel, Fräskopf oder Stanzwerkzeuge. Typische Beispiele sind Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Stanzen, Senken und Schleifen. Wasserstrahlschneiden ergänzt die Gruppe, da Hochdruckwasser auch mit oder ohne abrasives Sekundärmittel Material abträgt.

Thermische Schnittprozesse nutzen Wärme, um Material zu schmelzen oder zu verdampfen. Dazu gehören Laserschneiden, Plasmaschneiden und Oxyfuel-Schneiden. Thermische Prozesse eignen sich besonders für komplexe Konturen oder faserverstärkte Materialien, erfordern aber die Berücksichtigung einer Wärmeeinflusszone.

Wichtige Prozesskennzahlen sind Schnitttiefe ap, Vorschub f, Schnittgeschwindigkeit v sowie Kerfbreite und Oberflächenrauheit. Der Werkzeugverschleiß, Wärmeentwicklung und Verzugsneigung beeinflussen Maßhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. Für unterschiedliche Werkstoffe (Metalle, Kunststoffe, Holz, Verbundwerkstoffe) kommen spezifische Parameter und Werkzeuge zum Einsatz; oft sind nachbearbeitende Schritte wie Entgraten, Schleifen oder Wärmebehandlung notwendig.

Zukunftstrends umfassen CNC-gesteuerte Prozesse, hybride Verfahren und laufende Optimierung durch Simulation, Sensorik und Automatisierung, um Materialausnutzung, Genauigkeit und Prozessstabilität zu verbessern.