Reductoras

Reductoras, o conjuntos reductores de velocidad, son dispositivos mecánicos diseñados para disminuir la velocidad de giro y, en consecuencia, aumentar el par disponible en un sistema de accionamiento. Suelen consistir en una caja que aloja un conjunto de engranajes, con un eje de entrada unido al motor y un eje de salida que acciona la carga. La relación de reducción determina cuánto se reduce la velocidad y cuánto par se incrementa, y se acompaña de especificaciones de eficiencia y tolerancias.

Los tipos más comunes incluyen reductoras de engranajes rectos (spur), helicoidales, cónicas, planetarias y de tornillo sin fin. Las planetarias ofrecen altas relaciones en un paquete compacto; las de tornillo sin fin permiten grandes reducciones y, en algunos diseños, auto-bloqueo; las helicoidales y cónicas ofrecen buena eficiencia para ejes no paralelos o perpendiculares. Cada tipo tiene diferentes perfiles de carga, precisión y tamaño.

Entre las especificaciones destacan la relación de reducción, la potencia y el par nominal, la eficiencia térmica, el tipo de lubricación y el grado de protección IP. También se consideran la tolerancia, el juego (backlash), la configuración de los ejes, la dirección de salida y las opciones de acoplamiento y montaje.

Se emplean en una amplia gama de aplicaciones industriales: robótica y automatización, cintas transportadoras, maquinaria de embalaje, impresión, alimentarias, maquinaria agrícola, y en turbinas eólicas mediante transmisiones planetarias acopladas al rotor. Su elección depende de la carga, velocidad de entrada, uso continuo y requisitos de precisión y durabilidad.

Mantenimiento y diseño: seleccionar una reductora adecuada según carga, par y velocidad; mantener la lubricación adecuada, revisar sellos y rodamientos y monitorizar ruidos o vibraciones. La instalación debe asegurar alineación, acoplamientos compatibles y una disipación de calor adecuada.