Procesmåling

Procesmåling er indsamling og kvantificering af fysiske størrelser i industrielle processer med henblik på overvågning og kontrol af produktionen. Centrale måleparametre omfatter temperatur, tryk, flow, niveau og sammensætning samt ledsagende signaler som pH og konduktivitet. Korrekt måling understøtter processtabilitet, kvalitetskontrol og energi- samt ressourceeffektivitet.

En typisk måleopstilling består af en sensor eller transducer, der omformer fysiske fænomener til elektriske signaler, en transmitter, signalbehandling og dataopsamling via kontrolsystemer som SCADA eller DCS. Måledata kalibreres og opbevares med sporbarhed til internationale standarder og SI-enheder. Online målinger foregår kontinuerligt, mens offline målinger kan udføres i laboratorier eller ved prøvetagning.

Almindelige måleteknologier inkluderer temperaturmåling med termoelementer og RTD'er, trykmåling med piezoresistive eller kapacitive sensorer, flowmåling med elektromagnetiske, ultralydsensorer eller Coriolis-målere, og niveaumåling med ultralydsensorer, radar eller hydrostatisk metode. Sammensætning måles ved analytiske metoder som gaskromatografi eller spektroskopi; elektrolyt- og konduktivitetsmålinger anvendes til vandkvalitet og proceskontrol. Måleteknikker varierer efter krav til nøjagtighed, miljø og sikkerhed.

Usikkerhed og holdbarhed er centrale udfordringer. Drift, miljøforhold, støj og sensorudslid påvirker målingernes pålidelighed. Regelmæssig kalibrering, vedligeholdelse og sporbarhed til SI-enheder er afgørende. Dataanalyse og vedligeholdelsesplaner understøtter fejlfinding og forebyggende vedligehold.

Procesmåling er udbredt i kemisk og petrokemisk industri, fødevarer, vand- og spildevandsbehandling, farmaceutisk produktion samt generel fremstilling. Udviklingen inden for industri 4.0, IoT og avanceret dataanalyse fører til online overvågning, digitale tvillinger og prognostisk vedligehold, mens standarder og konsistens sikrer sikkerhed og kvalitet.